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一、 準備工作


1、打開充液閥與油箱間諜閥。


2、油箱注入足量及粘度適當?shù)目鼓ヒ簤河汀?br />

3、油溫保持在正常使用范圍內(nèi)。（不超過55℃）。


4、充分供應冷卻器的使用水。


5、電壓保持在380±10%伏范圍內(nèi)。


6、保持各導軌及滑動軸間的潤滑良好。


7、各運動接觸面與潤滑點保持清潔。


8、打開油路系統(tǒng)上所有閥門。


9、放松所有高壓閥旋鈕。


10、注入適量液壓油到高壓泵及低壓泵。


11、檢查一遍所有螺栓，尤其是高壓部分。


二、 運轉(zhuǎn)


1、確認電源供應正常。


2、逐一起動馬達，校正旋轉(zhuǎn)方向，使之與泵所示方向相符。


3、多次瞬間啟動與關(guān)閉馬達，以排出泵內(nèi)空氣。


4、使泵轉(zhuǎn)十至二十分鐘，檢查泵溫和發(fā)出聲音。


5、調(diào)整泵壓，暫將壓力調(diào)于5Mpa。


6、先用手動方式將所有動作順序操作，然后再用連動操作。


三、注意事項


1、盛錠筒前進


a、剪刀必須在上限位置。


b、模座必須在擠壓或清孔位置。


2、盛錠筒后退


a、機械手必須在下限位置。


3、剪刀下降與上升


a、模座必須在擠壓或清孔位置。


b、盛錠孔必須在開限位置。


4、機械手上升


a、主機必須在退限位置。


b、盛錠筒必須在關(guān)限位置。


5、主機前進


a、主機快速前進至進入擠壓位置時，機械手必須下降且通過安全位置，才能繼續(xù)前進。


6、模座進退


a、剪刀必須在上限位置。


b、盛錠筒必須在開限位置。


c、主機必須在退限位置。


☆以上動作牽制，為各個相互間安全連鎖，當行程開關(guān)位置固定后，操作者勿任意移動，務(wù)必注意。


四、非常停止按鈕


緊急狀態(tài)時使用，停止一切動作，包括馬達與電源，故障排除后，放松按鈕，以手動方式操作，回復起始狀態(tài)。


五、擠壓速度調(diào)整


本機采用電控泵分段，當主缸達到壓力繼電器調(diào)定壓力，實現(xiàn)擠壓調(diào)速，并由行程開關(guān)分段調(diào)速。擠壓速度視實際需要，轉(zhuǎn)動旋鈕，做無級式速度調(diào)整。